Title | 一种增韧改性不饱和聚酯模塑料及其制备方法 |
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Creator | |
Description | 本发明公开了一种增韧改性不饱和聚酯模塑料及其制备方法,包括增韧改性不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、无碱玻璃纤维、复合引发剂、增强填料;所述增韧改性不饱和聚酯树脂包括间苯型不饱和聚酯树脂、苯乙烯、纳米蒙脱土、甲基丙烯酸丁酯和植物纤维。本发明在对基体树脂进行增韧改性处理的基础上再进行配方设计及制备工艺设计,实现了一次成型多角度增韧的目的,有效改善了现有团状不饱和聚酯模塑料的韧性差、易开裂的问题,所制备的不饱和聚酯模塑料兼具耐热、高强和高韧性能于一体,拓宽了应用范围和使用性能,避免在使用过程中因撞击等因素导致的开裂或损毁。 1.一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,包括如下重量份组分: 增韧改性不饱和聚酯树脂50~60份; 低收缩添加剂3~8份; 无碱玻璃纤维10~20份; 复合引发剂5~10份; 增强填料10~15份; 其中,所述增韧改性不饱和聚酯树脂包括如下重量份的组分:间苯型不饱和聚酯树脂70~85份、苯乙烯2~3份、纳米蒙脱土2~5份、甲基丙烯酸丁酯 20~30份和植物纤维5~10份。 2.根据权利要求1所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述增韧改性不饱和聚酯树脂的制备方法为: 将配方量的所述间苯型不饱和聚酯树脂、苯乙烯、纳米蒙脱土、甲基丙烯酸丁酯和植物纤维置于带加热搅拌功能的反应器中,在30~50℃下搅拌混合35~60min,得到所述增韧改性不饱和聚酯树脂。 3.根据权利要求2所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述间苯型不饱和聚酯树脂为间苯-新戊二醇型不饱和聚酯树脂;所述植物纤维为长度为100~1000μm的黄麻纤维。 4.根据权利要求3所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述无碱玻璃纤维为表面偶联改性增强短切纤维,其长度为5~25mm。 5.根据权利要求4所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述复合引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯和过氧化苯甲酰的混合物,其质量比为1.5~2:1。 6.根据权利要求5所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述低收缩添加剂为聚甲基丙烯酸甲酯型低收缩添加剂。 7.根据权利要求6所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述增强填料与所述无碱玻璃纤维的质量比为1:1。 8.根据权利要求7所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料,其特征在于,所述增强填料为纳米碳酸钙和纳米二氧化硅的混合物。 9.一种如权利要求1-8任一项所述的增韧改性不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)制备增韧改性不饱和聚酯树脂; (2)制备预混料:按配方量,将所述增韧改性不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、无碱玻璃纤维、复合引发剂和增强填料加入捏合机捏合至均匀,得到预混料; (3)性能测试:将步骤(2)中制得的预混料用双辊开炼机混合并得到所需厚度的片材,密封保存,采用平板硫化机以模压成型制备BMC板材,保持压力10 Mpa,制备成所需厚度,置于固化剂内固化成型,并进行性能测试。 10.根据权利要求9所述的一种增韧改性不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于,所述固化的工艺条件为:温度145~160℃,固化时间根据片材厚度确定,每毫米片材固化时间为30~90s,压力为1~10Mpa。 |
Publisher | 常熟东南塑料有限公司 |
Date | 2023-10-27 2022-09-27 |
Type | 专利 |
Identifier | https://d.wanfangdata.com.cn/patent/CN202211182600.5 CN202211182600.5 CN116948350A |
Language | zh |
Source | |
Coverage | C08L51/08(2006.01) C08L97/02(2006.01) C08L33/12(2006.01) C08K3/34(2006.01) C08K7/14(2006.01) C08K3/26(2006.01) C08K7/26(2006.01) C08K9/04(2006.01) C08K13/06(2006.01) C C08 C08L C08K C08L51 C08L97 C08L33 C08K3 C08K7 C08K9 C08K13 C08L51/08 C08L97/02 C08L33/12 C08K3/34 C08K7/14 C08K3/26 C08K7/26 C08K9/04 C08K13/06 |