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docinfo
IdentifierCN202110812107.6
DateStamp2024-01-28T14:47:30.677Z
setSpec

Title

植物甾醇异硬脂酸酯及其制备方法


Creator
孟永宏胡永员郭建琦牛永洁杨璐

Description

本发明涉及植物甾醇异硬脂酸酯及其制备方法,该制备方法包括制备混合物溶液、制备铸膜液、涂布、浸泡、植物甾醇异硬脂酸酯自催化反应、洗脱液浓缩等步骤。与现有技术相比,本发明植物甾醇异硬脂酸酯制备方法具有转化率高,生产技术简单的优点。该制备方法无需高温,植物甾醇异硬脂酸酯分子印迹膜能特异性自反应体系中分离出产物;产品纯度可达以重量计99.9%以上,产品色泽好,无需脱色。

1.一种植物甾醇异硬脂酸酯的制备方法,其特征在于该制备方法的制备步骤如下: A、制备混合物溶液 按照壳聚糖、植物甾醇异硬脂酸酯与冰醋酸水溶液的重量比6:0.8~1.2:80~120,先将壳聚糖与植物甾醇异硬脂酸酯混合均匀,再加入浓度为以重量计2~6%的冰醋酸水溶液,加热溶解,得到一种混合物溶液; B、制备铸膜液 按照壳聚糖与戊二醛的重量比3:1~2,往步骤A得到的混合物溶液中添加戊二醛,加热进行聚合反应,抽滤,滤液静置5~8h,得到一种铸膜液; C、涂布 将步骤B得到的铸膜液涂布在搅拌桨叶上,干燥成膜;按照同样方式重复进行直至在搅拌桨叶上覆膜厚度达到4.5~5.5mm;然后让覆膜搅拌桨叶浸泡在硫酸水溶液中,取出,接着用去离子水冲洗至中性; D、浸泡 然后,将步骤C洗涤至中性的搅拌桨叶浸泡在有机溶剂中,每隔2~4h更换一次有机溶剂,直至采用气相色谱法检测浸泡液不含植物甾醇异硬脂酸酯,于是得到带分子印迹膜的搅拌桨叶; E.植物甾醇异硬脂酸酯自催化反应 按照植物甾醇、异硬脂酸与正己烷的重量比1:15~25:20~30,将植物甾醇与异硬脂酸加到反应器中,在加热下使用带分子印迹膜的搅拌桨搅拌进行自催化反应,并且每隔0.8~1.2h更换一次带分子印迹膜的搅拌桨,将拆卸下的搅拌桨擦拭干净后置于正己烷中持续搅拌,与此同时,每隔2.5~3.5h取样检测反应液的游离植物甾醇含量,直至未检测出游离植物甾醇,于是得到含有植物甾醇异硬脂酸酯的正己烷溶液; F、洗脱液浓缩 让步骤E得到的含有植物甾醇异硬脂酸酯的正己烷溶液进行减压蒸馏,其蒸馏残留物是所述的植物甾醇异硬脂酸酯。 2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤A中,壳聚糖、植物甾醇异硬脂酸酯与冰醋酸混合物的加热溶解温度是55~65℃。 3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤B中,壳聚糖与戊二醛在温度50~70℃的条件下加热进行聚合反应20~28h。 4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,涂布在搅拌桨叶上的铸膜液在温度65~100℃与绝对压力100Pa以下的条件下进行干燥成膜1.5~2.5h。 5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,覆膜搅拌桨叶在0.1~0.4M硫酸水溶液中浸泡20~28h。 6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤C中,在硫酸水溶液中浸泡的覆膜搅拌桨叶用去离子水冲洗,直至洗脱水的pH为6.5~7.5。 7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤D中,步骤C洗涤至中性的搅拌桨叶浸泡在选自正己烷、乙酸乙酯、正庚烷或石油醚的有机溶剂中。 8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤E中,植物甾醇与异硬脂酸在温度55~65℃与转速150~250rpm的条件下进行自催化反应。 9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于在步骤F中,含有植物甾醇异硬脂酸酯的正己烷溶液在绝对压力50Pa以下的条件下进行减压蒸馏。 10.根据权利要求1-9中任一项权利要求所述制备方法制备得到的植物甾醇异硬脂酸酯,其特征在于它的纯度为以重量计99.90%以上。


Publisher

西安海斯夫生物科技有限公司


Date

2021-10-29

2021-07-19


Type

专利


Identifier

https://d.wanfangdata.com.cn/patent/CN202110812107.6

CN202110812107.6

CN113563406A


Language

zh


Source

万方数据库


Coverage

C07J9/00(2006.01)

C

C07

C07J

C07J9

C07J9/00